海歸從節(jié)能減排新工藝著手 改進升級紡織技術
企業(yè)的技術進步總離不開各大中院校、科研單位的鼎力支持,,作為業(yè)界翹楚的聯(lián)發(fā)集團,,致力于織造、染色、后整理,、服裝一體,,更是集聚各類精英的寶地?!昂w”博士許長海作為新技術研發(fā)的領頭人,,通過自己一系列科研成果,在自己的崗位上發(fā)光發(fā)彩,。
留學國外,,學習先進紡織科技
許長海畢業(yè)于青島大學染整工程專業(yè),并留校參加工作,。在青島大學長達十年的學習和工作經歷使他清楚地認識到科技創(chuàng)新在紡織行業(yè)的重要性,,國外先進的紡織科技吸引并促使他下定了到國外留學的決心。2004年,,許長海獲得了世界紡織名校美國北卡州立大學紡織學院的博士錄取通知書和全額獎學金,,正式踏上海外求學之路,研究紡織品的濕處理生態(tài)加工技術,。
在攻讀博士期間,,許長海創(chuàng)新性地提出了陽離子活化過氧化氫漂白體系的構建理論;他認為,,在近中性水溶液中,,陽離子漂白活化劑可與過氧化氫反應生成陽離子過氧酸,繼而在低溫下對紡織品進行高效漂白,。這一理論的提出推翻了在紡織領域墨守成規(guī)的傳統(tǒng)觀點,,即漂白活化劑在堿性條件下與過氧化氫反應生成過氧酸并具有最佳漂白效果。許長海關于陽離子活化過氧化氫漂白體系的研究成果在2010年度美國化學家及染色家協(xié)會(AATCC)國際學術學生論文競賽上以會議論文和口頭報告的形式公開發(fā)表,,并獲得該年度學生論文競賽的第一名,。
扎根企業(yè),引領紡織技術創(chuàng)新
雖然在美國學習,、工作了近8年,,但許長海始終沒有忘記出國時的愿望:學成回國,推動紡織科技創(chuàng)新,。2011年,,許長海被江南大學以高級人才引進,在紡織服裝學院從事教學與科研工作,。他作為團隊負責人組建了“染整技術與裝備實驗室”,,并建成了顏色科學實驗室。
幾年的創(chuàng)新探索后,,許長海及其團隊深深地認識到,,紡織科技創(chuàng)新及創(chuàng)新技術的推廣必須有企業(yè)支持才能取得成功,。2014年6月,,許長海被江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司作為柔性人才引進,,并擔任江蘇省生態(tài)染整技術重點實驗室副主任,重點研究開發(fā)紡織品的生態(tài)染整加工技術,。
入職江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司以后,,許長海教授扎根企業(yè),經常帶領研究團隊深入生產一線,,對現(xiàn)有加工技術進行詳細周密的調研,,并提出技術改進和升級的建議,從應用節(jié)能減排新工藝入手,,提高企業(yè)的經濟效益,。
“我們團隊最近研究的棉紡織物(或棉纖維)低溫前處理技術,將來和聯(lián)發(fā)對成果進行轉化,,運用到生產中,,爭取將技術進行產業(yè)化,幫助企業(yè)完成技術的升級和換代,?!痹S長海告訴記者。據悉,,棉紡織物低溫前處理解決了傳統(tǒng)工藝漂白時的能耗高,、水耗高、對纖維強度損害等問題,,能耗能降低35%蒸汽量,,水耗降低40%蒸汽量。目前該技術在實驗室已經試驗成功,,正在培育階段,。“棉紡織物低溫前處理技術預計2018年能正式開始投入生產,,該技術的進步能給企業(yè)帶來很大的經濟效益和社會效益,。”許長海如是說,。(葉笑影 王梅 王良斌)