中新網(wǎng)長沙10月9日電 (記者 唐小晴)花草樹木,、流水掩映，工人們在花園式廠房和機器人一起工作,；一小時下線一臺泵車,；倉儲物流實現(xiàn)了全方位自動化……這是國家首批智能制造試點示范企業(yè)三一重工位于長沙的“18號廠房。

　　這里被譽為“亞洲最大的智能化制造車間”和“中國最聰明的工廠”,，系三一集團數(shù)字化,、智能化轉型升級的集大成者，這個智能車間與過去傳統(tǒng)車間相比更加環(huán)保,，各環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)自動化,、信息化，是“中國智造”的代表,。

　　10月8日,，“行走中國-2019海外華文媒體高層湖南行”采訪團一行走進18號廠房，觸摸智能,、創(chuàng)新和國際化。

　　該廠房有一個“聰明”的大腦--MES(制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)),，它是智能制造的核心,，可以讓一個訂單快速精準地分解到每個工位；車間還實現(xiàn)了空中物流,，AGV無人小車可以根據(jù)指令將貨物直接送到指定工位,，工人作業(yè)更加安全便捷。

　　“以前三一車間內2條泵車線有800多人,，現(xiàn)在只有200多人,。人均效率提升了400%。車間可實現(xiàn)一小時下線一臺泵車。三一在上海臨港的挖掘機生產車間,，可實現(xiàn)5分鐘下線一臺挖掘機,。”三一重工副總經理陳靜說,，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關技術的研發(fā)和大規(guī)模應用,，廠房實現(xiàn)了高度柔性生產，離散型制造的流水化裝配,，人均效率提升了400%,，人均產值提高24%，可比制造成本節(jié)約1億元,，資產利用率提升8%,。目前，數(shù)字化工廠技術已在三一10多個業(yè)務單位得到應用,。

　　“沒想到生產重型機械的工廠像花園一樣,，不僅整潔有序，還到處是創(chuàng)新,，這里藏有中國工業(yè)未來的藍圖,，令人震撼?！焙商m一網(wǎng)首席執(zhí)行官兼總編輯黃錦鴻說,，智能制造讓湖南工程機械真正實現(xiàn)了高質量發(fā)展。

　　智能化只是三一轉型升級的一個縮影,。面對工程機械市場的變局,，三一通過新技術助推傳統(tǒng)產業(yè)升級換代和新舊動能轉換，構建起一個更加健康的產業(yè)生態(tài),，以超出市場預期的優(yōu)秀業(yè)績,，實現(xiàn)高質量增長。今年全年,，三一集團銷售有望突破千億元大關,。

　　“國際化是怎么布局的？”“海外市場發(fā)展如何,？”海外華文媒體爭相發(fā)問,。

　　“目前,，三一70%至80%的海外市場就在‘一帶一路’這條世界跨度最長的經濟走廊上。海上絲綢之路布局也初具雛形,，目前三一重工在上海臨港,、珠海、浙江,、江蘇等都已設有工廠,。”三一重工國際總部總監(jiān)周萬春表示,，三一還以“一帶一路”為路線圖,，讓海外合作模式也開始向國際產能合作、抱團出海的新型模式轉變,。

　　記者獲悉,，通過自主創(chuàng)新，截至2019年上半年,，三一累計申請專利8923項,，授權專利7289項，申請及授權數(shù)居國內行業(yè)第一,，打造了世界最長鋼制臂架86米泵車,、“神州第一挖”200噸液壓挖掘機、“全球第一吊”3600噸履帶起重機等一大批世界第一的產品,。(完)